雙堿法脫硫塔 玻璃鋼脫硫塔采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和**，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降*了**及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。

雙堿法脫硫塔 玻璃鋼脫硫塔雙堿法煙氣脫硫**是為了克服石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點而**起來的。**的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，*易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。結(jié)垢堵塞問題嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)的正常運行，*甚者嚴(yán)重影響鍋爐系統(tǒng)的正常運行。為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利因素，鈣法脫硫工藝大都需要配備相應(yīng)的強制氧化系統(tǒng)（曝氣系統(tǒng)），從而增加初**及運行費用，用廉價的脫硫劑而易造成結(jié)垢堵塞問題，單純采用鈉基脫硫劑運行費用太*而且脫硫產(chǎn)物不易處理，二者矛盾相互凸現(xiàn)，雙堿法煙氣脫硫工藝應(yīng)運而生，該工藝較好的解決了上述矛盾問題。

雙堿法脫硫塔 玻璃鋼脫硫塔主要優(yōu)點

1.1**成熟，運行穩(wěn)定可靠。主要設(shè)備、設(shè)置故障率*，因此不會因脫硫設(shè)備故障影響電站鍋爐的**運行。

1.2工藝**，運行費用*。因鈉堿活性*強**，所以只用**的液氣比就可達(dá)到*效率的脫硫效果；又因用廉價的鈣堿再生、鈉堿重復(fù)利用，就**降*了運行**。

1.3工程**少、**效益*。鈉鈣雙堿法工程**僅為其他濕法**的2/3～3/4；脫硫效率同樣達(dá)到90%～95%，脫硫后的SO2和煙塵排放**滿足環(huán)保要求。

1.4對煤種變化的適應(yīng)性強。用鈉堿液作為脫硫劑，工藝吸收效果好，吸收劑利用率*，可根據(jù)鍋爐煤種變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因子，以****脫硫率的實現(xiàn)。

1.5脫硫除塵一體化。經(jīng)過噴淋、吸收、吸附、再生等物理化學(xué)過程，以及脫水、除霧，達(dá)到脫硫、除塵、除濕、凈化煙氣的目的。

1.6**、節(jié)水、節(jié)*脫硫劑效果**。實現(xiàn)雙堿法“三*、二*、一小”的*點。

即：脫硫效率*、可利用率*、可靠性*；*****、運行費用*；占地面積小。

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